Jak vybrat speciální šroubový vzduchový kompresor pro laserový řezací stroj

Jak vybrat speciální šroubový vzduchový kompresor pro laserový řezací stroj

Laserové řezání je použití vlastností laserového paprsku s vysokou hustotou výkonu, konvergence laseru k malému bodu světla, materiál se rychle zahřeje, takže po odpaření dosáhne bodu varu a vytvoří díru a poté pohybem laserového paprsku na povrchu materiálu k vytvoření štěrbiny, dokončete řezání zpracovávaného předmětu.

Řezání laserem je jednou z metod tepelného řezání, kterou lze rozdělit na řezání laserovým zplyňováním, řezání laserem tavením, řezání laserem s kyslíkem a řízené řezání lomů.

Pracovní princip řezání laserem

Ve srovnání s jinými metodami řezání se laserové řezání vyznačuje vysokou rychlostí řezání a vysokou kvalitou. Konkrétně shrnuto jako následující aspekty:

(1) Řez laserovým plynem je úzký, dvě strany štěrbiny jsou rovnoběžné a dobře kolmé s povrchem.

(2) Dobrá kvalita řezu. Protože laserový bod je malý, hustota energie je vysoká, rychlost řezání je vysoká, takže řezání laserem může získat lepší kvalitu řezání.

(3) Řezný povrch hladký a krásný, dokonce i jako poslední proces zpracování, bez mechanického zpracování, díly lze přímo použít.

(4) řezná rychlost, jako je: 2500W laserové řezání 1mm tlustý plech z uhlíkové oceli válcovaný za studena, řezná rychlost až 16-19m/min.

(5) bezkontaktní řezání, laserová řezací tryska a obrobek bez kontaktu, nedochází k opotřebení nástroje.

(6) po řezání laserem je šířka tepelně ovlivněné zóny velmi malá, výkon materiálu v blízkosti štěrbiny je téměř neovlivněn a deformace obrobku je malá a přesnost řezání je vysoká. Řezání laserem a další způsoby řezání srovnání řezné rychlosti viz tabulka níže, řezný materiál pro nízkouhlíkovou ocelovou desku.

Porovnání řezné rychlosti několika řezných metod:

Za prvé, pokročit směrem k vysokému výkonu, vysoké přesnosti a velké ploše

V posledních letech prošla technologie domácích laserových řezacích strojů průlomovým vývojem a směrem k vysokému výkonu, vysoké přesnosti a velké ploše. V kontextu Inteligentní výroby v Číně vykazuje průmyslová oblast trend transformace z tradičního zpracování na špičkovou výrobu a velikost trhu laserového řezání v Číně bude vždy udržovat trend rychlého rozvoje.

Za druhé, trh laserových řezacích laserových zařízení představoval 39 %

V roce 2019, přestože trh s lasery rostl, tempo růstu se ve srovnání s předchozími dvěma roky začalo zpomalovat. Tržby z prodeje laserových zařízení ve všech oblastech (včetně dovozu) činily 65,8 miliard juanů, meziročně o 8,8 % více. V důsledku nejistoty globálního ekonomického trendu se očekává, že celkové tržby z prodeje čínského trhu s laserovými zařízeními v roce 2020 budou 64,5 miliard juanů a dojde k prvnímu negativnímu růstu za téměř deset let, ale jeho vyhlídky jsou stále široké. a absolutní částka není malá.

Na trhu průmyslových laserových zařízení je nejrozšířenější řezání laserem s podílem 39 %, značení a svařování jsou na druhém a třetím místě s podílem 19 % a 12 %.

Tři, stlačený vzduch v oblasti aplikace laserového řezání

Laserový řezací stroj se dokáže vyrovnat s požadavky na řezání různých materiálů a složitých tvarů, kromě potřeby poskytovat vysokoenergetické lasery je pomocný plyn nepostradatelným materiálem pro dokončení procesu řezání. Pomocným plynem pro řezání laserem je především kyslík (O2), dusík (N2) a stlačený vzduch (stlačený vzduch) tři. Stlačený vzduch je snadněji dostupný než kyslík a dusík, je velmi levný ve srovnání s kyslíkem a dusíkem a použití stlačeného vzduchu jako pomocného plynu pro řezání je velmi běžné.

Kvalita stlačeného vzduchu má velmi přímý vliv na kvalitu řezání kovu laserem, velikost a stabilita tlaku plynu ovlivní účinek řezání. Podpora laserového řezacího stroje jako pomocného plynového vzduchového kompresoru specifikace velikosti výběru by měla být založena hlavně na laserovém řezacím stroji, který používá laserová řezací hlava k určení pomocného tlaku plynu a velikosti trysky, abyste mohli získat nejlepší vzduch sladění kompresoru a laserového řezacího stroje.

Porovnání řezání laserem s různými pomocnými plyny

Laserové řezání, podle různého materiálu řezné desky, pro výběr jiného řezného plynu. Řezný plyn a volba tlaku, kvalita řezání laserem má velký vliv.

Při řezání laserem se běžně používá pomocný plyn kyslík (O2), dusík (N2) a stlačený vzduch (stlačený vzduch), někdy také argon (Ar). Podle tlaku plynu lze rozdělit na vysokotlaký plyn a nízkotlaký plyn.

Úloha pomocného plynu pro řezání laserem zahrnuje především: spalování a odvod tepla, včasné odfouknutí skvrn od řezání, zabránění odrazu skvrn od řezání do trysky, ochranu zaostřovací čočky atd. Podle různých řezných materiálů v kombinaci s výkon laserového řezacího stroje, zvolte jiný proces řezání laserem, výběr pomocného plynu není stejný. Charakteristiky, použití a rozsah použití různých druhů pomocných plynů jsou následující:

(1) Kyslík (O2) se používá hlavně pro řezání materiálů z uhlíkové oceli. Teplo chemické reakce kyslíku a železa podporuje endotermické tavení kovu, což může výrazně zlepšit účinnost řezání, dosáhnout silnějšího řezání materiálu a výrazně zlepšit kapacitu zpracování laserového řezacího stroje. Zároveň však v důsledku existence kyslíku bude na koncové ploše řezu zřejmý oxidový film a bude mít zhášecí účinek na materiál kolem řezné plochy, zlepší tvrdost této části řezu. materiálu a mají určitý vliv na následné zpracování. Materiál řezaný kyslíkem řezaný čelní povrch černý nebo tmavě žlutý. Obecná deska z uhlíkové oceli využívající řezání kyslíkem, nízkotlaké vrtání, nízkotlaké řezání.

(2) Argon (Ar) Argon je inertní plyn, který může zabránit oxidaci a nitridaci při řezání laserem a lze jej také použít při rozpouštění. Ale cena argonu je vyšší než cena dusíku, obecné laserové řezání pomocí argonového plynu není nákladově efektivní. Řezání argonem se používá hlavně pro titan a titanové slitiny, argonová řezná čelní plocha bílá.

(3) Stlačený vzduch (stlačený vzduch) Stlačený vzduch lze přímo dodávat vzduchovými kompresory. Ve srovnání s kyslíkem a dusíkem je snadné jej získat a velmi levně. Přestože vzduch obsahuje pouze asi 20 % kyslíku, účinnost řezání je mnohem nižší než řezání kyslíkem, ale schopnost řezání se blíží dusíku, účinnost řezání vzduchem je o něco vyšší než řezání dusíkem. Koncová plocha vzduchového řezu je žlutá. Pokud neexistují žádné přísné požadavky na barvu povrchu řezaného materiálu, je stlačený vzduch nejúspornější a nejpraktičtější volbou místo řezání dusíkem

(4) (4) Dusík (N2) Když se dusík používá jako pomocný plyn pro řezání, dusík vytvoří kolem roztaveného kovu ochrannou atmosféru, aby se zabránilo oxidaci materiálu, zabránilo se tvorbě oxidačního filmu a nedocházelo k žádnému oxidačnímu řezání. Ale zároveň, protože dusík nevyvolává chemickou reakci s kovem, nedochází k vytváření reakčního tepla, řezná schopnost není tak dobrá jako kyslík a spotřeba dusíku při řezání dusíkem je několikrát větší než u kyslíku, náklady na řezání jsou vyšší než u kyslíku řezání. Žádná oxidační řezná plocha nemůže být přímo tavená, rozmazaná, silná odolnost proti korozi a další vlastnosti, řezaná čelní plocha bílá. Obecně se používá řezání dusíkem z nerezové oceli, pozinkovaného plechu, desky z hliníku a slitin hliníku, mosazi a dalších materiálů, s nízkotlakou perforací, s vysokotlakým řezáním. Při řezání dusíkem má změna průtoku plynu velký vliv na řezání. V případě zajištění tlaku řezného plynu je nutné zajistit dostatečný průtok plynu.

V současné době je kapalný dusík na trhu asi 1400 juanů/tunu a kapalný dusík používaný pro řezání laserem je potřeba použít v nádrži Duva. Obecně je to 120 kg na nádrž a cena 1 kg je více než 3 juany, počítejme 1400 juanů/tunu.

120X1,4 = 168 juanů a měrná hmotnost dusíku ve standardním stavu je 1,25 kg/m3, takže maximální využití kapalného dusíku v nádrži Dewarovy nádrže je asi 120/1,25 = 96 Nm3 a náklady na dusík na Nm3 je 168/96=1,75 juanů/Nm3

Pokud je použit vzduchový kompresor domácí značky k poskytování 16 barů stlačeného vzduchu a 1,27 m3 za minutu, příkon tohoto typu vzduchového kompresoru při plném zatížení je 13,4 kW.

Průmyslová elektřina se počítá na 1,0 juanu/stupeň, pak cena vzduchu na m3 je: 13,4x1,0/(1,27x60)=0,176 juanu /m3, podle skutečné spotřeby 0,5m3 plynu za minutu, laserový řezací stroj pracuje 8 hodin denně, pak denní náklady ušetřené řezáním vzduchem ve srovnání s řezáním dusíkem jsou: (1,75 0,176) x8x60x0. 5 = 378 USD. Pokud laserový řezací stroj pracuje 300 dní v roce, lze náklady na plyn ušetřit za rok: 378 x 300 = 113 400 yuanů. Proto je použití stlačeného vzduchu místo řezání dusíkem velmi ekonomické a praktické.

V posledních letech prošla technologie domácích laserových řezacích strojů průlomovým vývojem a směrem k vysokému výkonu, vysoké přesnosti a velké ploše. Na pozadí inteligentní výroby v Číně průmyslová oblast vykazuje trend transformace od tradičního zpracování k špičkové výrobě. Velikost trhu laserového řezání v Číně bude vždy udržovat trend rychlého rozvoje, který přinese velký prostor pro růst trhu pro laserový vzduchový kompresor.

Jak vybrat dobrý speciální šroubový vzduchový kompresor pro řezání laserem je velmi důležité, pro zlepšení účinnosti je velmi důležitá úspora nákladů.