Tímto způsobem lze použít i tryskací čištění, stlačený vzduch!

Tímto způsobem lze použít i tryskací čištění, stlačený vzduch!

Po absolvování zkoušky pevnosti a před zkouškou těsnosti tlakem vzduchu by se ocelové potrubí mělo omýt a propláchnout podle požadavků GB50235-97 „Kodex pro konstrukci a akceptaci inženýrství průmyslových kovových potrubí“.

K praní a foukání se v průběhu let využívá především mytí vodou, foukání vzduchem, foukání párou a další technologie. To je účinnější pro potrubí s malým průměrem, pro potrubí s velkým průměrem často proto, že průtok proplachovacího média nemůže splnit specifikované požadavky a nemůže dosáhnout ideálního proplachovacího účinku. Vzhledem k tomu, že potrubní příslušenství a nástroje jsou stále pokročilejší, výrobní technologie a technické požadavky se neustále zlepšují, některé stavební technologie nemohou splnit požadavky stavby. Při konstrukci proplachování a proplachování ocelového potrubí velkého průměru nahrazuje metoda čištění tryskáním jiné dříve používané konstrukční metody.

Tryskací proplach se fouká na jeden konec trubky s mnohem nižší pevností, než má uzavřený tryskací kotouč, na druhý konec stlačeným vzduchem. Tlak vzduchu v systému se postupně zvyšuje, a když je překročen konečný tlak průtržného kotouče, průtržný kotouč se náhle zlomí a stlačený vzduch v systému rychle expanduje z průtržného otvoru vysokou rychlostí. Současně dochází k odvádění svařovací strusky a dalších nečistot v potrubí vlivem vibrací a vysokorychlostního proudění vzduchu způsobeného tryskáním. Opakované několikrát může splnit požadavky na čištění.

(1) Tlaková zkouška potrubí byla kvalifikovaná a technická kvalita dosáhla ustanovení stavebních specifikací a projektové dokumentace;

(2) Schéma čištění bylo schváleno stavební jednotkou a jednotkou dozoru a zvládnuto pracovníky zapojenými do čištění;

(3) Clony, průtokoměry a ventily, které se nesmějí podílet na proplachování, byly izolovány a proplachovací potrubí bylo izolováno od ostatních sousedních potrubí a zařízení;

(4) Volba tryskacího systému je velmi důležitá, což přímo souvisí s čistotou systému a účinností proplachování. Obecně by měl být rozdělen podle konstrukčního výkresu potrubí a kombinován se skutečným procesním tokem, plně zohlednit dopad síly způsobené tryskáním, co nejvíce snížit dočasné výztužné body a usnadnit připojení vstupní trubky, instalace tlakoměru a výměna tryskacího kotouče v systému. A před systémem by měla být dostatečná vzduchová kapacita, aby byla zajištěna kvalita čištění před systémem;

(5) systém je určen, výběr by měl být podle skutečného odstřelu instalace potrubí a jeho zásadou je, že musí být dostatek místa pro odstřel, tryskací ústí obecně by mělo mít více než 10 m prostor by měl být v nejnižších částech potrubí , pokud je to možné, zvolte konec potrubí a snadnou ochranu místa, obecně zvolte úroveň nebo směr dolů, tryskací ústí by mělo mít silnou podporu;

(6) trhací kotouč může používat běžnou azbestovou desku, tloušťka je obecně 1 ~ 3 mm, může na azbestovou desku kreslit „deset“ slov nebo „dobře“, tlak při roztržení je obecně 0,3 ~ 0,4 mpa, tlak je příliš malý zvýšit počet odstřelů a trhací kotouč není snadné zlomit, tlak je příliš velký a nebezpečný, náchylný ke zraněním.

Charakteristiky procesu čištění a průtok

Technologie tryskacího foukání se používá k provedení konstrukce foukání ocelového potrubí velkého průměru, které má následující vlastnosti:

(1) vysoký průtok čisticího média (ne méně než 15 m/s) se silnou nosnou silou, může vyfouknout půdu v ​​potrubí, svařovací strusku a nízko položenou zbytkovou vodu z potrubí a další drobnosti;

(2) Vysoká účinnost čištění. Pro potrubí stejné specifikace a délky může obecně 4~6krát otryskat a vyfouknout požadavky na čištění;

(3) Díky vysoké rychlosti proudění tryskacího vzduchu se vyfoukne nejen rez a drobné nečistoty. Nečistoty v mrtvém rohu potrubí také výrazně zlepší rychle se rozšiřující pás proudění vzduchu v důsledku vibrací během tryskání;

(4) Pro potrubí velkého kalibru je obtížné najít vhodný velký zdroj plynu a není snadné zaručit kvalitu. Tryskací čištění je vhodné zejména pro potrubí velkého kalibru;

(5) Ve srovnání s jinými metodami praní a foukání vyžaduje foukání tryskáním méně zařízení a prostředků s menším množstvím materiálu (hlavním zařízením je vzduchový kompresor, zdrojem vzduchu je atmosféra), což šetří práci a čas, nízké náklady, nízké technické požadavky a snadné popularizovat a aplikovat;

(6) Lze použít ocelová průmyslová potrubí středního a velkého průměru s průměrem potrubí v rozsahu DN100 ~ 600 mm. Elektrický talířový ventil lze také použít k výměně průtržného talíře pro ocelové trubky o průměru menším než DN200 mm pomocí této technologie ofukování. Stejného efektu lze dosáhnout při nárazovém foukání rychlým otevíráním a zavíráním ventilu.

Tok procesu čištění

Určete systém čištění â nainstalujte dočasnou záslepku (izolujte zařízení a systémy, které nelze profouknout) â nainstalujte manometr (dočasné vyztužení místních potrubí a potrubních rámů) â otevřete všechny ventily v systému â nainstalujte trhací kotouč â náboj â otryskávání â kontrola kvality a střelba (opakujte instalaci trhacího kotouče, pokud nemáte kvalifikaci) â přijetí.